Ursachen und Vermeidungsmethoden von Rissen beim Schweißen harter, verschleißfester Oberflächen

Verwenden Sie die speziellen Schweißzusätze des GFH-D507Mo-Ventils unseres Unternehmens für die Oberflächenbehandlung, ohne Risse auf der Oberfläche

2. Die Hauptursachen für verschleißfeste Oberflächenrisse auf harter Oberfläche

Es gibt viele Faktoren, die Risse verursachen.Beim Schweißen von verschleißfesten Oberflächen mit harter Oberfläche kann es hauptsächlich in Heißrisse unterteilt werden, die nach dem ersten oder zweiten Durchgang gefunden werden können, und Kaltrisse, die nach dem zweiten Durchgang oder sogar nach dem gesamten Schweißen auftreten.
Heißer Riss:
Während des Schweißvorgangs kühlt das Metall in der Schweißnaht und Wärmeeinflusszone auf die Hochtemperaturzone nahe der Soliduslinie ab, um Risse zu erzeugen.
Kalter Riss:
Risse, die bei Temperaturen unterhalb des Solidus (ungefähr bei der martensitischen Umwandlungstemperatur von Stahl) erzeugt werden, treten hauptsächlich in Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und hochfesten niedriglegierten Stählen und mittellegierten Stählen auf.

Wie der Name schon sagt, sind Produkte mit harter Oberfläche für ihre hohe Oberflächenhärte bekannt.Das Streben nach Härte in der Mechanik führt aber auch zu einer Abnahme der Plastizität, also zu einer Zunahme der Sprödigkeit.Im Allgemeinen wird beim Auftragen über HRC60 den thermischen Rissen, die während des Schweißprozesses entstehen, nicht viel Aufmerksamkeit geschenkt.Hartauftragsschweißen mit einer Härte zwischen HRC40-60, wenn Risse erforderlich sind, die interkristallinen Risse im Schweißprozess oder die Verflüssigung und mehrseitige Risse, die von der oberen Schweißnaht zur Wärmeeinflusszone der unteren Schweißnaht verursacht werden Perlen sind sehr lästig.

Auch wenn das Problem der Heißrisse gut unter Kontrolle ist, besteht nach dem Auftragsschweißen immer noch die Gefahr von Kaltrissen, insbesondere bei hochspröden Materialien wie Schweißraupen mit harter Oberfläche, die empfindlicher auf Kaltrisse reagieren.Starke Rissbildung wird meist durch Kaltrisse verursacht
3. Wichtige Faktoren, die verschleißfeste Risse auf harten Oberflächen beeinflussen, und Strategien zur Vermeidung von Rissen

Die wichtigen Faktoren, die untersucht werden können, wenn Risse im Verschleißprozess harter Oberflächen auftreten, sind wie folgt, und für jeden Faktor werden entsprechende Strategien vorgeschlagen, um das Risiko von Rissen zu verringern:

1. Basismaterial
Der Einfluss des Grundmetalls auf die harte Oberfläche des verschleißfesten Auftragens ist sehr wichtig, insbesondere bei Werkstücken mit weniger als 2 Auftragsschweißungen.Die Zusammensetzung des Grundmetalls wirkt sich direkt auf die Eigenschaften der Schweißraupe aus.Die Materialauswahl ist ein Detail, das vor Arbeitsbeginn beachtet werden muss.Wenn beispielsweise ein Ventilwerkstück mit einer Zielhärte von etwa HRC30 mit einem Grundwerkstoff aus Gusseisen beschichtet wird, empfiehlt es sich, ein Schweißmaterial mit einer etwas geringeren Härte zu verwenden oder eine Zwischenschicht aus Edelstahl hinzuzufügen, um dies zu tun Vermeiden Sie, dass der Kohlenstoffgehalt im Grundmaterial das Risiko von Schweißraupenrissen erhöht.