Aufpanzern Material für die Herstellung von manuellen Elektrodenschweißungen
GEH-547 ist eine Handelektrode für die Ventiloberflächenbehandlung von Metalloberflächen gemäß dem chinesischen Standard GB/T984 EDCrNi-A-15.Es wird hauptsächlich für Ventile und andere Dichtungsteile von Hochkesselanlagen in Kraftwerken unter 570 ° C verwendet.Oberflächenschweißen ist das Schweißen einer speziellen Legierungsoberfläche an einem beliebigen Teil des Werkstücks, dessen Zweck es ist, die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit der Arbeitsfläche zu verbessern, um die Kosten zu senken, die umfassende Leistung und Lebensdauer zu verbessern Diese Funktion der Elektrode zum Auftragen ist eine verschleißfeste Elektrode, auch Auftragselektrode genannt.
Anwendung & Norm
Die verschleißfeste Handelektrode GEH-547 wird hauptsächlich zum Aufbringen und Reparieren abgenutzter Teile chemischer Geräte und verschiedener mechanischer Geräte verwendet.Wie z. B. anfällige Teile von Schlackenbrechern (wie Brecherhammer, Hammerplatte, Gegenplatte), Zementofen-Entladevorrichtung (Schale, Turmspitze, Rost), Reibahle für Ziegelmaschinen, Mischerblätter, Baggermaschinenblätter, Kraftwerksventilatorblätter, Stahlwerksexplosion Ofenschachtauskleidungsplatte, Walze, Kegel gebrochen, Holzkohlemaschine und so weiter.Der Oberflächeneffekt bezieht sich auf die Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit der Schweißschicht, und seine Leistung hängt von den folgenden Faktoren ab:
1. Schweißstromgröße, Lichtbogenlänge.Großer Strom, langer Lichtbogen, Legierungselemente leicht brennbar, ansonsten günstiger Legierungselementübergang.2. Vorwärmtemperatur und langsame Abkühlbedingungen bestimmen die Qualität der Deckschicht.3. Verschiedene Wärmebehandlungsmethoden können verwendet werden, um unterschiedliche Härten einiger Oberflächenmetalle zu erhalten.
Merkmale
GEH-547 ist eine Chrom-Nickel-Stumpfschweißelektrode mit niedrigem Natriumwasserstoffgehalt, guter Betrieb, weniger Spritzer, leicht zu schlacken, schöne Form, einfache mechanische Bearbeitung;Die Verstärkung von Silizium verbessert die Härte, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit des Oberflächenmetalls.Das häufigste Problem bei der Oberflächenbehandlung ist die Rissbildung.Die wichtigsten Methoden zur Vermeidung von Rissen sind wie folgt: 1. Vorwärmen vor dem Schweißen, Temperatur zwischen den Schichten kontrollieren, langsames Abkühlen nach dem Schweißen;2. 2. Wärmebehandlung zum Abbau von Spannungen nach dem Schweißen.3, vermeiden Sie mehrschichtige Oberflächenrisse, indem Sie eine Oberflächenelektrode mit niedrigem Wasserstoffgehalt verwenden.4. Vor dem Schweißen muss es 1 Stunde lang bei 300-350 ° C getrocknet werden.Sie müssen Feuchtigkeit, Rostflecken, Öl usw. von der Oberfläche des Grundmaterials entfernen. Achten Sie auch auf die Art und Weise von Lichtbogen und Lichtbogen.
Unternehmen & Fabrik
Einführung in die Produktzusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
CHEMISCHE KOMPONENTE:
| LEGIERUNG (Gew.-%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T-REGELN | 0,18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| AWS-REGELN | - | - | - | - | - | - | - |
| BEISPIELWERT | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
EMPFOHLENE SCHWEISSPARAMETER:
| DURCHMESSER SPEZIFIKATIONEN (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIZITÄT (Ampere) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
TYPISCHE FÄLLE
Zertifikate
Einführung in die Produktzusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
CHEMISCHE KOMPONENTE:
| LEGIERUNG (Gew.-%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T-REGELN | 0,18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| AWS-REGELN | - | - | - | - | - | - | - |
| BEISPIELWERT | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
EMPFOHLENE SCHWEISSPARAMETER:
| DURCHMESSER SPEZIFIKATIONEN (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIZITÄT (Ampere) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
