AWS A5.13 ENiCrFe-1 Nickellegierungen Handelektrode Schweißzubehör
Schweißdraht aus Nickelbasislegierung hat eine gute Beständigkeit gegen aktives Gas, ätzendes Medium, Korrosionsbeständigkeit gegen reduzierendes saures Medium und hat eine hohe Festigkeit, gute Plastizität, Kalt- und Heißverformung sowie Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften, daher weit verbreitet in der Petrochemie, Metallurgie, Atomenergie, Meeresentwicklung, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt und andere Industrien, um den allgemeinen Edelstahl und andere Metalle zu lösen, nichtmetallische Materialien können das technische Korrosionsproblem nicht lösen, ist ein sehr wichtiges korrosionsbeständiges Metallmaterial.Legierungen auf Nickelbasis beziehen sich auf Legierungen auf Nickelbasis, die Legierungselemente enthalten und in einigen Medien korrosionsbeständig sind.Nach ihrer chemischen Zusammensetzung klassifiziert, gibt es hauptsächlich Nickel, Nickel-Kupfer-Legierungen, Nickel-Molybdän (Nickel-Molybdän-Ferrolybdän)-Legierungen, Nickel-Chrom (Nickel-Chrom-Eisen)-Legierungen, Nickel-Chrom-Molybdän (einschließlich Nickel-Chrom). -Molybdänlegierungen und Nickel-Chrom-Molybdän-Kupfer-Legierungen) und Nickel-Eisen-Chrom (beide Legierungen auf Eisen-Nickel-Basis) und andere Kategorien.Reiner Nickelschweißdraht ERNi-1 wird zum Schweißen von 200, 201 Nickellegierungen und vernickelten Stahlplatten verwendet;Schweißen von stahl- und nickelfremden Werkstoffen;Auftragsschweißen von Stahl.Nickel-Kupfer-Schweißdraht ERNiCu-7 Monel 400 Legierung selbst Schweißen;und das Schweißen von Monel 400-Legierung mit Stahl;Verwendet für die Oberflächenbehandlung von Stahl.Nichrom-Schweißdraht ERNiCrFe-3 wird zum Schweißen von artfremden Werkstoffen zum Schweißen von warmfesten Verbindungen verwendet;– Schweißen von austenitischen, ferritischen Stählen und hochnickelhaltigen Legierungen, Schweißen von legierten Stählen mit 9 % Nickel Nichrom-Schweißdraht ERNiCrFe-7 wird zum Schweißen von Legierungen und Auftragsschweißen von Stahl verwendet, besonders geeignet für den Bau von Kernreaktoren.Schweißen von Nickel-Chrom-Molybdän-Schweißdraht ERNiCrMo-3 INCONEL625-, INCONEL825-, INCONEL25-6Mo- und MONEL400-Legierungen;– Schweißen zwischen ultrahochfestem austenitischem Stahl und der Legierung INCOLOY020;Schweißen zwischen Nickelbasislegierungen und edelstahlähnlichen Materialien;Panzerung von Stahl
Anwendung & Norm
Diese OBERFLÄCHENELEKTRODE AUF KOBALTBASIS KANN ZUR AUSKLEIDUNG DER HÜLSE DER WELLENHÜLSE, DER SCHNEIDKANTE DER CHEMISCHEN FASERAUSRÜSTUNG, DES SÄGEZAHNS, DER SCHRAUBENSTÖSSELSTANGE, DES HOCHTEMPERATUR- UND HOCHDRUCKVENTILS UND DER HOCHDRUCKPUMPE ETC. VERWENDET WERDEN.Die Oberflächenrauheit des Werkstücks sollte weniger als Ra12,5 μm betragen, und Oberflächenrost, Öl und anderer Schmutz sollten streng entfernt werden.Die Matrix sollte keine Risse, Poren, Sand und andere Defekte aufweisen, und die Kanten und Ecken sollten abgerundet sein.Vor dem Auftragen sollten je nach Untergrundmaterial unterschiedliche Temperaturen zum Vorwärmen gewählt werden.Wenn das Matrixmaterial perlitischer hitzebeständiger Stahl oder martensitischer rostfreier Stahl und andere Materialien mit schlechter Schweißleistung ist, sollte die Oberflächenschicht aus austenitischem rostfreiem Stahl auf die Matrixoberfläche geschweißt werden, und dann sollte die Legierung auf Kobaltbasis nach glatter Verarbeitung an die Oberfläche gebracht werden Verbesserung der Rissbeständigkeit und Vermeidung von Rissen.Für die Elektroden D802 und D812 kann entweder eine AC- oder eine DC-Lichtbogenschweißstromversorgung verwendet werden.DC-Lichtbogenschweißstromversorgung wird empfohlen.
Merkmale
GEH-SL12 Oberflächenelektrode auf Kobaltbasis mit Titan-Kalzium-Beschichtung.Als Kerndraht wird eine Kobalt-Cr-Wolfram-Legierung verwendet.DC-Reverse-Anschluss wird empfohlen.Oberflächenmetall kann bei 650 ° C eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten.Vor dem Schweißen muss es 1 Stunde lang bei 300-350 ° C gebacken werden.Die Härteschicht auf der Grundmetalloberfläche sollte entfernt werden, um Risse und Versprödung zu vermeiden.Je nach Größe des Grundmetallwerkstücks und Art des Grundmetalls muss es auf 300-600 ° C vorgewärmt werden, und das Kurzlichtbogenschweißen mit geringem Strom ist geeignet.
Unternehmen & Fabrik
Einführung in die Produktzusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
CHEMISCHE KOMPONENTE:
| LEGIERUNG (Gew.-%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| GB/T-REGELN | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| AWS-REGELN | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| BEISPIELWERT | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2.65 | 0,007 |
EMPFOHLENE SCHWEISSPARAMETER:
| DURCHMESSER SPEZIFIKATIONEN (mm) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ELEKTRIZITÄT (Ampere) | Flaches/horizontales Schweißen | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Vertikal-/Überkopfschweißen | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
TYPISCHE FÄLLE
Zertifikate
Einführung in die Produktzusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
CHEMISCHE KOMPONENTE:
| LEGIERUNG (Gew.-%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| GB/T-REGELN | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| AWS-REGELN | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| BEISPIELWERT | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2.65 | 0,007 |
EMPFOHLENE SCHWEISSPARAMETER:
| DURCHMESSER SPEZIFIKATIONEN (mm) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ELEKTRIZITÄT (Ampere) | Flaches/horizontales Schweißen | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Vertikal-/Überkopfschweißen | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
