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1. Physikalische Eigenschaften von austenitischem Edelstahl
Hoher spezifischer Widerstand – bei gleichem Strom wird pro Zeiteinheit mehr Wärme erzeugt
Großer linearer Ausdehnungskoeffizient – Bei gleicher Temperatureinwirkung ist die Verformung groß und es wird Spannung erzeugt.
Schlechte Wärmeleitfähigkeit – langsame Wärmeableitung.
2. Häufige Mängel beim Schweißprozess von austenitischem Edelstahl
1) Stomata: Wasserstoffporen, die durch Feuchtigkeit oder unzureichende Trockenheit verursacht werden, treten häufiger auf
2) Risse: Heiße Risse und Lichtbogengrubenrisse, die durch P- und S-Segregation verursacht werden, treten häufiger auf (Achten Sie darauf, dass Lichtbogenansammlungen vermieden werden können).
3) Interkristalline Korrosion: Bei längerem Aufenthalt in der sensibilisierten Temperaturzone von 450–850 °C scheiden sich an der Korngrenze Chromkarbide aus und es bilden sich chromarme Korngrenzen.
Stomata
Risse
Interkristalline Korrosion
3 Allgemeines zum Schweißen von Edelstahl mit Handelektrode
Speichern Sie die Bedingung
Muss in einem trockeneren Lagerhaus gelagert werden, es wird empfohlen, dass die Innentemperatur über 5 °C liegt, die relative Luftfeuchtigkeit ≤ 60 % beträgt und die Lagerung weniger als 3 Jahre beträgt.
Bei der Lagerung muss der Abstand 300 mm über dem Boden und mehr als 300 mm über der Wand liegen.
Werfen Sie es beim Tragen nicht nach Belieben, da sonst die Haut leicht abfallen kann.
Vorbereitung vor dem Schweißen
1) Der Schweißstab muss 1 Stunde lang bei 300·350 °C getrocknet werden, und die Temperatur kann auf 350 °C erhöht werden oder die Trocknungszeit kann entsprechend verlängert werden, wenn er stark nass ist, und die Anzahl der gestapelten Schichten währenddessen Das Trocknen sollte 3 Schichten nicht überschreiten. Verwenden Sie es am besten mit Trocknung oder legen Sie es nicht länger als 2 Tage in einen unter Spannung stehenden Isoliereimer, um es aufzubewahren und unnötiges Nachtrocknen zu vermeiden, damit die Schweißdrahthaut nicht abfällt.
2) Der Öl- und Wasserrost auf der Schweißfläche muss gründlich entfernt werden
Steuerung des Schweißprozesses
1) Stromauswahl: Siehe I=(25-40)*DD ist der Elektrodendurchmesser
2) Versuchen Sie, das Lichtbogenschweißen zu reduzieren
3) Der Schweißstabschwenk sollte nicht zu groß sein, im Allgemeinen innerhalb des Dreifachen des Elektrodendurchmessers
4) Die Schweißgeschwindigkeit sollte nicht zu langsam sein, um Überhitzung und Verschlackung zu vermeiden. Im Falle einer leichten Rissbildung können Sie jedoch ein langsames Schweißen mit kleinem Strom wählen
5) Aufgrund der Eigenschaften von Edelstahl beim Vertikalschweißen lässt sich das geschmolzene Eisen leicht fließen, und die beste Wahl ist die Verwendung des Lichtbogenunterbrechungsschweißverfahrens.
6) Beim mehrlagigen (Kanal-)Schweißen muss die Schweißschlacke gereinigt werden
7) Die Lichtbogengrube muss gefüllt sein, wenn der Lichtbogen geschlossen ist
Zusätzliche Anweisungen
1) Bei Verwendung einer Wechselstromversorgung ist der Spritzer relativ groß, die Haut kann leicht gerötet werden, die Eindringtiefe ist gering und es kann leicht an der Platine haften, daher wird die Verwendung von DC+-Schweißen empfohlen
2) Bei Verwendung von Gleichstrom wird das Erdungskabel am besten in der Mitte der Station angeschlossen und befestigt, um eine Lichtbogenabweichung oder einen Lichtbogenbruch zu verhindern.
Kategorie | Hauttyp | Produkt | Temperatur | Zeit |
Edelstahl | Titan-Kalzium-Typ | E307-16, E308-16, E308L-16, E309-16, E309H-16, E309L-16, E309LMo-16, E310-16, E310Mo-10, E310Nb-16, E316-16, E316L-16, E317- 16、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiMo-16、E2209-16、E2307-16、E2553-16、E2593-16、E2594-16、 E2595-16 | 300-350℃ | 60min |
Edelstahl | Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt | 308, 309, 310, 316, 347, 385, 507, 2209, 2553, 2593, 2594, 2595 | 300-350℃ | 60min |
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Okt. 2022