Es muss nur eine Schicht aufgetragen werden, um die Korrosionsbeständigkeit des Schweißbandes zu gewährleisten

Der Turm wird für Destillations-, Reinigungs-, Absorptions-, Destillations- und andere chemische Geräte verwendet. Die meisten Turmgeräte müssen mit Säure, Alkali, Salz, organischen Lösungsmitteln und anderen korrosiven Medien in Kontakt kommen, daher ist es notwendig, eine große Fläche einer korrosionsbeständigen Schicht aufzubringen in den Zylinder- und Dichtungsteilen. Als effizientes Auftragsschweißverfahren wird die Streifenauftragschweißung häufig beim Turmschweißen von Chemieanlagen eingesetzt.
Bei der traditionellen Elektrodenbeschichtungstechnologie handelt es sich um eine Doppelschicht-Unterpulverbeschichtungstechnologie mit Übergangsschicht und korrosionsbeständiger Schicht. Diese Technologie weist jedoch einen langen Herstellungszyklus und hohe Herstellungskosten auf. Um dieses Problem zu lösen, hat JingQunCo einschichtige Auftragschweißmaterialien (GDS-309LA-Schweißstreifen, GXS-ED308L-Elektroschlacke-Flussmittel) entwickelt, die den Effekt einer zweischichtigen Auftragung mit nur einlagiger Auftragung erzielen und vereinfachen können Der Oberflächenbearbeitungsprozess vom Zweischichtbelag zum Einschichtbelag.

Einführung der Schweißmaterialien

1. Die chemische Komponente

Rules/Name	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	NAnmerkung
NB/T47018.5 EQ309LA	≤0,030	≤1,00	0,5-2,5	≤0,025	≤0,015	21.0-23.0	9,0-12,0	Lötstreifen
GDS-309LA	0,018	0,34	1,90	0,017	0,001	21.96	11.17	Lötstreifen

 

Rules/Name	NB/T47018.5 FZ308-D	GDS-309LA+GXS-ED308L Lötstreifen + Flussmittelkombination
C	≤0,05	0,028	0,028	0,029	0,029
Si	≤1,00	0,58	0,64	0,62	0,64
Mn	≤2,5	1.33	1.33	1,35	1.33
P	≤0,030	0,018	0,018	0,018	0,017
S	≤0,020	0,004	0,004	0,004	0,004
Cr	18.0-21.0	18.21	18.47	18.39	18.28
Ni	8,0-11,0	10.12	10.31	10.27	10.30 Uhr
Notiz	abgeschiedenes Metall	Schweißfläche	Unter der Oberfläche 1 mm	Unterfläche 2mm	Unter der Oberfläche 3 mm

2. Aussehen der Schweißnaht

Empfohlene Schweißparameter

Spezifikation (mm)	0.5*60
Strom (A)	850-950
Spannung (V)	26-30
WElding-Geschwindigkeit (mm/min)	150
LLänge (mm)	35-40
Überlappschweißen (mm/min)	6-10
Dicke der Flussmittelausbreitung (mm/min)	Aca. 25

Schweißnahtdicke: ca. 4,7 mm

Schweißnahtbreite: ca. 62,5 mm

Aussehen der Schweißnaht: schöne Form, die Schweißoberfläche ist flach, der Überlappungsübergang ist glatt.

3.Mechanische Kapazität

Ferritgehalt (geschweißter Zustand)

Kombination aus Lötstreifen und Flussmittel	GDS-309LA+GXS-ED308L
Gemessener Wert	Der Ferritgehalt beträgt etwa 7FN und der Ferritanteil beträgt etwa 8 %.
Messposition	Schweißfläche

Testmethode: GB/T 1954-2008 „Methode zur Messung des Ferritgehalts von austenitischem Chrom-Nickel-Edelstahl“

Biegetest: