Hochwertige Schweißzusätze treffen auf hocheffizientes Schweißen – Einführung des Duplex-Edelstahlband-Elektroschlacke-Schweißprodukts

Bei Duplex-Edelstahl (DSS) machen die Austenitphase und die Ferritphase etwa die Hälfte der Mischkristallstruktur aus und weisen zweiphasige Struktureigenschaften auf. Es behält nicht nur die Eigenschaften von ferritischem Edelstahl bei, wie große Wärmeleitfähigkeit, kleiner linearer Ausdehnungskoeffizient, Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie Chloridspannungskorrosion, sondern weist auch eine gute Zähigkeit, niedrige Sprödigkeitsübergangstemperatur und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf aus austenitischem Edelstahl. Mit guter Leistung und anderen Vorteilen wird es häufig in der Petrochemie, Druck- und Färberei, Schiffstechnik, Lebensmittelindustrie und Papierherstellung eingesetzt.

Angesichts des Trends, die Größe moderner Industrieanlagen zu vergrößern und die Produktionskosten zu senken, werden einige große Komponenten größtenteils durch Aufbringen von korrosionsbeständigen Schichten aus Duplex-Edelstahl auf niedriglegierte Stahlsubstrate hergestellt.

Aufgrund der stabilen Schweißqualität, des hohen Automatisierungsgrads und der hohen Produktionseffizienz wird das Band-Elektroschlacke-Auftragsverfahren in der Fertigung häufig eingesetzt.

Tabelle 1 Zusammensetzung des GDS-2209-Bandes

Tabelle 2 Zusammensetzung des abgeschiedenen Metalls GDS-2209 und GXS-E330

Tabelle 3 GDS-2209 & GXS-E330 Biege- und Korrosionsbeständigkeitstest

Bilder der Schweißperlen GDS-2209 und GXS-E330

GB/T 4334.E Methode intergranulare Korrosionsbilder