Material für die Herstellung von UP-Schweißdrähten und Schweißpulver
Anwendung & Standard
Diese verschleißfeste Handelektrode mit harter Oberfläche eignet sich hauptsächlich für Teile mit geringem Stoß und starkem Verschleiß, wie z. B. die Oberflächenerneuerung von zivilen Baumaschinen, insbesondere Baggermaschinen, Schaufeln und Sandsaugpumpen. Beim Auftragschweißen handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem die Oberfläche oder Kante von Stahlteilen mit einer Schicht aus Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und anderen Eigenschaften von Metallwerkstoffen verschmolzen wird. Um die Lebensdauer von Teilen zu reparieren und zu verbessern, Rohstoffe effektiv zu nutzen, die Produktleistung zu verbessern, hat die Kostenkontrolle offensichtliche wirtschaftliche Vorteile. Der Belagsstandard ist sehr komplex. Die Auswahl geeigneter Schweißdrähte ist nach unterschiedlichen Regeln erforderlich. Um zufriedenstellende tatsächliche Ergebnisse bei der Oberflächenbearbeitung zu erzielen, sollten für verschiedene Stahlteile und Oberflächenelektroden unterschiedliche Oberflächenbehandlungsverfahren verwendet werden.
Merkmale
Hierbei handelt es sich um eine Oberflächenelektrode mit niedriger Natriumwasserstoffbeschichtung, hoher Härte, keine Wärmebehandlung erforderlich, kann nicht weiterschneiden, gute Verschleißfestigkeit. Durch den verschleißfesten und korrekten Betrieb kann sichergestellt werden, dass beim Schmelzschweißen die gesamte Haut durch den Lichtbogen in das Schmelzbad geschmolzen werden kann. Und Schweißkern, Substratoberflächenmetall schmilzt schnell, um eine neue verschleißfeste Legierung zu erzeugen. Gleichzeitig sollten Anstrengungen unternommen werden, um den Kohlenstoffgehalt der Elektrode zu verbessern, um sicherzustellen, dass die Schweißschicht eine ausgezeichnete Rissbeständigkeit aufweist. Fördern Sie die Bildung verschiedener Karbide und erhöhen Sie die Verschleißfestigkeit. Für die Teile, die bei der Arbeit gleichzeitig Stößen und abrasivem Verschleiß ausgesetzt sind, wie z. B. der Hammerkopf des Brechers, die Auskleidungsplatte, die Käfigstange usw. Die oben genannte Schweißschicht erfüllt bei weitem nicht die Anforderungen ihrer Arbeitsbedingungen und Es muss ein völlig anderer Betriebsablauf übernommen werden.
Unternehmen & Fabrik
Einführung in die Produktzusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
CHEMISCHE KOMPONENTE:
LEGIERUNG (Gew.-%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
GB/T-REGELN | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1,00 | 16.00-8.00 Uhr | 0,035 | 0,035 |
AWS-REGELN | - | - | - | - | - | - |
BEISPIELWERT | 0,64 | 1,35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0,007 |
EMPFOHLENE SCHWEISSPARAMETER:
DURCHMESSERSPEZIFIKATIONEN (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
STROM (Ampere) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
TYPISCHE FÄLLE
Zertifikate
Einführung in die Produktzusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
CHEMISCHE KOMPONENTE:
LEGIERUNG (Gew.-%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
GB/T-REGELN | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1,00 | 16.00-8.00 Uhr | 0,035 | 0,035 |
AWS-REGELN | - | - | - | - | - | - |
BEISPIELWERT | 0,64 | 1,35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0,007 |
EMPFOHLENE SCHWEISSPARAMETER:
DURCHMESSERSPEZIFIKATIONEN (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
STROM (Ampere) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |