490 MPa Handelektrode für hochfesten Stahl
Anwendung&Standard&Hinweis
1. Geeignet zum Schweißen von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl sowie für die entsprechende Festigkeit von Kesseln, Rohrleitungen, Fahrzeugen, Gebäuden, Brücken und anderen Strukturen, wie z. B. Q345.
2. Der von uns erfüllte Standard: GB/T5117 E5018, AWS A5.1 E7018 & A5.1M E4918, ISO2560-A:E 42 3 B 3 2, ISO 2560-B: E4918 A
Da die E7018-Elektrode leicht Feuchtigkeit aufnimmt, wird sie im Elektrodentrockenofen aufbewahrt. Die an der Luft gelagerte Elektrode kann 1 bis 2 Stunden lang bei 350 bis 400 °C erneut gebrannt werden. Um die Eigenschaften der Haut wiederherzustellen. Weichstahl kann mit ungebrannten E7018-Elektroden geschweißt werden, die endgültige Schweißnahtfestigkeit ist jedoch möglicherweise nicht hoch genug.
Merkmale
Handelektrode mit Eisenpulver und niedrigem Wasserstoffgehalt, hohe Schweißeffizienz, stabiler Lichtbogen, schöne Formgebung, Riffelung, wenig Spritzer, leichtes Entschlacken, gute Feuerbeständigkeit der Arzneimittelhaut, gute stomatale Beständigkeit. Stabile mechanische Eigenschaften, gute Plastizität und Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen.
E7018 ist eine hochwertige Kohlenstoffstahlelektrode mit wasserstoffarmer Kaliumbeschichtung aus Eisenpulver. Die Elektrode verfügt über eine hervorragende Schweißprozessleistung, die Lichtbogensteifigkeit ist gut, es ist nicht einfach, eine magnetische Vorspannung zu erzeugen, die Schweißnaht bildet sich fein, sauber und schön, weniger Spritzer, Schlacke ist leicht; Das Schweißgut weist eine ausgezeichnete und stabile Tieftemperaturzähigkeit und Rissbeständigkeit auf. Wechselstrom- und Gleichstrom-Doppelnutzung, kann das Schweißen in der gesamten Position durchführen. Seine Besonderheit besteht darin, dass die Wirkstoffhaut Eisenpulver enthält, wodurch die Anzahl der Schweißschichten reduziert werden kann. Backen Sie die Elektrode 1 bis 2 Stunden lang bei 350 bis 400 Grad Celsius und verwenden Sie sie zum Backen. Im Allgemeinen wird diese hochwertige Elektrode zum Schweißen von Schiffsstahl (A, B, D oder E, A36, E36) und wichtigen Strukturen aus niedriglegiertem Stahl der gleichen Festigkeitsklasse wie Kessel, Druckbehälter und Offshore-Bohrplattformen verwendet. usw.
Unternehmen & Fabrik
Einführung in die Produktzusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
CHEMISCHE KOMPONENTE:
LEGIERUNG (Gew.-%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
GB/T-REGELN | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
AWS-REGELN | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
BEISPIELWERT | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN:
EIGENTUM | Dehngrenze (MPa) | Dehnfestigkeit (MPa) | WÄRMEBEHANDLUNG℃xh | VERLÄNGERUNG(%) | ||||||
GB/T-REGELN | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
AWS-REGELN | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
BEISPIELWERT | 460 | 555 | AW | 30 |
EMPFOHLENE SCHWEISSPARAMETER:
DURCHMESSERSPEZIFIKATIONEN (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
STROM | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Ampere) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTIZ:
H/W: Schweißen in horizontaler Position
O/W: Überkopfpositionsschweißen
Typische Fälle
Zertifikat
Einführung in die Produktzusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften
CHEMISCHE KOMPONENTE:
LEGIERUNG (Gew.-%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
GB/T-REGELN | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
AWS-REGELN | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
BEISPIELWERT | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN:
EIGENTUM | Dehngrenze (MPa) | Dehnfestigkeit (MPa) | WÄRMEBEHANDLUNG℃xh | VERLÄNGERUNG(%) | ||||||
GB/T-REGELN | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
AWS-REGELN | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
BEISPIELWERT | 460 | 555 | AW | 30 |
EMPFOHLENE SCHWEISSPARAMETER:
DURCHMESSERSPEZIFIKATIONEN (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
STROM | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Ampere) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTIZ:
H/W: Schweißen in horizontaler Position
O/W: Überkopfpositionsschweißen